組成材料
環(huán)氧樹脂灌封膠是由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、促進劑、填料、著色劑和脫模劑等材料，經(jīng)過三輥機研磨和真空機抽泡等設(shè)備加工配制而成。環(huán)氧樹脂主要包括雙酚A型環(huán)氧類、酚醛環(huán)氧類和脂環(huán)族環(huán)氧類等品種。在加熱和固化劑、促進劑的作用下，環(huán)氧樹脂與固化劑發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)，成為熱固性灌封材料。
分類
環(huán)氧樹脂灌封膠按固化條件分為常溫固化和加熱固化兩類，而按劑型分有單組分、雙組分和多組分劑型等（多組分劑型使用不便，故商品化產(chǎn)品并不多見）。常溫或者加熱固化雙組分環(huán)氧樹脂灌封膠用量最大、用途最廣，具有黏度小、工藝性好、適用期長、浸滲性好和固化物綜合性能優(yōu)異等特點，適用于高壓電子器件、線路板、LED燈等產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。
性能分析
常溫固化環(huán)氧樹脂灌封膠通常為雙組分，灌封后不需加熱即可固化，使用方便，對設(shè)備要求也不高；其缺點是黏度大、浸滲性差、適用期短、固化物耐熱性和電性能低，難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。單組分環(huán)氧樹脂灌封膠需加熱固化，是近年來國外發(fā)展的新品種；與雙組分加熱固化灌封膠相比，其突出的優(yōu)點是所需灌封設(shè)備簡單、灌封膠的質(zhì)量對設(shè)備及工藝的依賴性較小，而不足之處是成本較高、材料儲存條件要求嚴(yán)格，僅適合大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。
總結(jié)
環(huán)氧樹脂灌封膠的優(yōu)點是對硬質(zhì)材料粘接力強，缺點是灌封后無法打開且硬度高、修復(fù)性差，一般要修復(fù)只能換掉整個電子元件，因為要清除固化后的灌封膠成本可能比換掉整個電子元件還要貴。